相信鈑金這個(gè)詞大家都不陌生，這個(gè)跟我們的生活密切相關(guān)的行業(yè)雖然相對于金屬加工來說所占的比重只有20%-30%，但是幾乎所有的制造業(yè)行業(yè)中都會(huì)有鈑金加工，例如機(jī)床行業(yè)，紡機(jī)行業(yè)，食品機(jī)械，電器、儀器儀表行業(yè)，近幾年國內(nèi)鈑金行業(yè)發(fā)展迅猛，但是針對鈑金行業(yè)的問題及現(xiàn)狀研究還是比較缺乏，所以設(shè)備裝備極不平衡。本文將討論鈑金行業(yè)的裝備情況、作業(yè)流程、所存在的問題。
鈑金至今為止尚未有一個(gè)比較完整的定義，根據(jù)國外某專業(yè)期刊上的一則定義可以將其定義為：鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。鈑金工廠一般來說基本設(shè)備包括剪板機(jī)（Shear Machine）、數(shù)控沖床（CNC Punching Machine）/等離子、水射流切割機(jī)(Laser,Plasma, Waterjet Cutting Machine)/復(fù)合機(jī)（Combination Machine）、折彎機(jī)（Bending Machine）以及各種輔助設(shè)備如：開卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)等。
1.鈑金工廠生產(chǎn)流程
鈑金工廠的部門之間的運(yùn)作與一般的制造業(yè)企業(yè)并無太大差異，在此僅介紹產(chǎn)品在車間的
制造流程。
通常，鈑金工廠最重要的三個(gè)步驟是剪、沖/切、折。
1.1首先進(jìn)行的是下料（也稱落料）工序。通?，F(xiàn)場工人會(huì)根據(jù)技術(shù)部門提供的展開圖，通
過剪板機(jī)從大塊板材上剪切得到合適尺寸的零件材料。若是沖床，則必須考慮夾鉗的死區(qū)。
下料完畢后，工人會(huì)在每塊材料的表面用記號筆標(biāo)記料號。
注：也有部分工廠沒有此加工步驟，直接在標(biāo)準(zhǔn)板材上排版，然后直接沖壓/切割加工。
1.2然后材料會(huì)被送到數(shù)控沖床/切割機(jī)，進(jìn)行沖孔/切割工序。沖壓/切割編程工程師所要考慮的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等問題。沖壓/切割完成后，零件便被去除微連接，接著將被送到折彎機(jī)折彎。
1.3在折彎工序，主要考慮的是刀具選擇、折彎次序、折彎補(bǔ)償、折彎干涉等。
1.4最后，根據(jù)產(chǎn)品情況，可能要進(jìn)行焊接、打磨、噴漆、組裝、包裝等工序，在此就不一
一敘述。
但是，如果第一步切割流程出問題怎么辦，許多企業(yè)切割工人發(fā)現(xiàn)，用傳統(tǒng)的切割機(jī)（如水切割，線切割，等離子切割）加工出來的精密鈑金零件有毛刺，不光滑，需要工人進(jìn)行單獨(dú)的二次加工，由此又生出一個(gè)行業(yè)，專業(yè)清除零件毛刺，進(jìn)行零件磨邊的行業(yè)，這又大大提高了零件加工的程序，提高了零件的成本，怎么辦呢？后邊再說。我們先看看鈑金行業(yè)的現(xiàn)狀：
整體來說，近幾年來，鈑金行業(yè)可謂發(fā)展迅猛。這主要有如下幾方面原因。
2.1
生產(chǎn)能力需求提高。中國越來越成為國際加工制造中心，加上國外投資的不斷增加，金屬加工的能力需求不斷加大，而金屬加工行業(yè)中的電器控制箱、機(jī)器外殼等一般來說都是鈑金件，所以鈑金加工能力需求也不斷提高。
2.2利潤高。如沖壓一般可以達(dá)到30%左右，而激光切割則可以達(dá)到50%甚至更多。
3.總結(jié)國內(nèi)鈑金行業(yè)主要有以下幾大特點(diǎn)：
3.1設(shè)備陳舊
就設(shè)備情況而言，目前國內(nèi)很大一部分的鈑金企業(yè)基本上還停留在小作坊小企業(yè)的生產(chǎn)模式，一般只有一兩臺沖床加一臺折彎機(jī)，條件好一點(diǎn)的可能才會(huì)增添一臺激光切割機(jī)。
3.2技術(shù)落后
國內(nèi)某大型國企擁有很多大型鈑金設(shè)備，多數(shù)購買于七八年前，由于員工流動(dòng)原因，在交接時(shí)技術(shù)/經(jīng)驗(yàn)往往不能完全被新手所接受，接受程度只有大約50%左右。到后來設(shè)備雖然先進(jìn)（如FMS），但是仍然被當(dāng)作普通復(fù)合機(jī)來使用。
3.3信息閉塞
現(xiàn)今，信息更新速度之快令人應(yīng)接不暇，但是個(gè)人所接觸到的企業(yè)的主管幾乎很少花時(shí)間來查閱相關(guān)信息，更不用說有專門搞情報(bào)和信息收集的專門部門了。
3.4行業(yè)前景看好
據(jù)一份資料顯示，目前國內(nèi)鈑金行業(yè)的年增長程度在11-15%，大大超過其它制造行業(yè)，而鈑金行業(yè)的利潤，目前來說還相當(dāng)豐厚。以前曾拜訪過一個(gè)公司，該公司主要有三大產(chǎn)品，一是壓縮機(jī)、鈑金產(chǎn)品和空氣過濾產(chǎn)品。而公司唯一盈利的就只有鈑金。
4.存在的問題：
4.1數(shù)控機(jī)床的利用低下。
舉例來說，近幾年來國內(nèi)的數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)日趨深入，各種數(shù)控機(jī)床也日益普及，但是國內(nèi)目前缺乏大量富有經(jīng)驗(yàn)的高級技工，某些地區(qū)甚至出現(xiàn)了月薪8000難覓高級技工的現(xiàn)象。正因?yàn)榇祟惾瞬诺娜狈Γ瑖鴥?nèi)的數(shù)控設(shè)備大部分沒有將性能發(fā)揮到最大化。
4.2沒有更新好的設(shè)備。
大部分企業(yè)還是數(shù)控沖床，等離子切割，水切割等，雖然價(jià)格便宜，但是成本高，而且一臺設(shè)備還需要一個(gè)人員來專門操作，人員成本花費(fèi)大，而且切割設(shè)備比較傳統(tǒng)，精度低，效率低。
4.3工序出現(xiàn)瓶頸，滿足不了下道工序的生產(chǎn)需求
這幾個(gè)問題，其實(shí)只總結(jié)出來一個(gè)問題，那就是成本高，效率低，無法滿足現(xiàn)代鈑金行業(yè)的發(fā)展。那么鈑金行業(yè)的問題就出現(xiàn)了，怎么才能提高效率，降低成本？那就回到了我剛才將的那個(gè)問題，設(shè)備陳舊，更新?lián)Q代慢。
